黑龙江马经理定购的DMC-112脉冲布袋除尘器今日发货，发货清单：φ130×2000除尘布袋112条、φ120×1950除尘骨架112个、DMF-Z-25电磁脉冲阀14个、WMK-14脉冲控制仪1台、YJD-16星型卸料器1台、4-72NO5A7.5KW风机1台。
除尘器请严格按照使用说明书进行操作、调试，正确的使用、维护除尘器是除尘器长期稳定运行的首要条件。
DMC脉冲单机布袋除尘器
一、DMC布袋除尘器调试
1、除尘器调试前的准备工作
（1）清除除尘器箱体内的杂物；
（2）按引风机、空压机、下料器、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；
（3）引风机、空压机、下料器等设备手盘、电动均正常，转向正确，且无异常响声和振动；
（4）检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；
2、除尘器试车
（1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
（2）启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。
（3）空载下启动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。
（4）除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，已确定设备运行在O佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。
3、DMC布袋除尘器开停机顺序
（1）开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。
（2）停机：与开机顺序相反。
二、 DMC单机布袋除尘器维护和检修
1、除尘器日常运行维护
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。
（4）排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排放一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
（8）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（10）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁控制。
（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
（12）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
2、可能发生的故障机排除方法
（1）除尘器运行阻力大
原因可能是：①除尘器结露糊袋；②电磁脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④电磁脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
（2）除尘器运行阻力小
原因可能是：①烟气短路；②除尘布袋破损；③测压装置或主引风机电流表失灵。
排除方法：①此时可见排灰浓度增加，检查并补焊；②检查并更换除尘滤袋；③更换或修理风机电流表。
（3）除尘器电磁脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
（4）气箱脉冲除尘器提升阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②气缸坏或卡死；③汽缸电磁换向阀线圈烧坏；④气缸电磁阀太脏，换气口堵塞或阀芯干涸，运动不了；⑤压缩空气压力太低。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细检查、清理、修理气缸；③更换电磁换向阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
（5）除尘滤袋的修理或更换
一般情况下，除尘滤袋在使用年限内是逐渐损坏的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。更换新滤袋后应根据试车第四条执行，以增加阻力，使新旧除尘滤袋阻力接近。
新闻中心