PPC气箱式脉冲袋式除尘器

　　一、概　述:
　　气箱式脉冲袋除尘器是九十年代先进水平的O率除尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋式除尘器的应用范围，由于这种类型的除尘器的结构有其特点，所以提高除尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

　　本系列气箱式脉冲袋式除尘器产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，袋式除尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列袋式除尘器收尘，可不设置旋风除尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。

　　本系列气箱式脉冲袋式除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，本系列气箱脉冲除尘器的主要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤－25℃时，若要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变。

　　二、 造和工作原理:

　　本系列气箱式脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。FMQD（PPC）32型气箱脉冲除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即电磁脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。除尘器的构造和工作原理参见图1、图2、和图3。

　　三、气箱式脉冲和喷吹脉冲袋式除尘器的区别:

　　喷吹脉冲袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。
　　如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到一定限制。
　　气箱脉冲清灰袋式除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋式除尘器能捕集含尘浓度高达1000G/M3（标）的气体。

　　四、 选型:

　　一般要根据尘源点处理气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。
　　1、根据处理气体量按下式计算除尘器净过滤面积：

 　　水泥厂各主要尘源点的净过滤风速的建议如表1所示。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。
　　2、根据计算得出的净过滤面积，则可直接从表2、3、4中选取合适的除尘器。
　　3、选型举例：
　　 例1、一台ф3.5×12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110℃，气体含浓度150G/ M3,试选用一台FMQD（PPC）型袋式除尘器。
　　（1）根据给出的风量30000M3/H从表1中得知水泥磨的净过滤风速，VN为1.5M/MIN按式(1)计算净过滤面积。

　　（2）从表中得知PPC—7型的净过滤面积为372㎡，与计算得出的净过滤面积333㎡，比较接近，所以可选用PPW64-7型气箱脉冲袋式除尘器。因PPC96-5型的净过滤面积与PPC64-7型的净过滤面积相同，所以也可以选用PPC96-5型收尘器。至于选用哪种型号较为合理，选用者可根据安装收尘器的地理位置来确定，如果长度方向较长，宽度方向较窄，就可选用室数较多的PPW64-7型，反之选用室数较少的PPW96-5型收尘器。
　　例2 日产2000个水泥厂熟料篦式冷却机的放风量正常时32000 M3/H。试选用一台PPC型袋式除尘器。
　　(1) 根据放风量320000 M3/H和从表1中查得篦式冷却机的净过滤风速VN为1.7M/MIN,按工式计算净过滤面积。

　　（2）从表4中得知PPC128-210型的净过滤面积为2959㎡，虽比计算得出的净过滤面积3137㎡少，但净过滤风速增值大不多，小于6%，所以选用PPC128-210除尘器是合适的。

　　五、型号说明:

　　FMQD（PPC） XX------- a × b
　　F表示: 气箱式; M表示: 脉冲; Q表示: 收尘器;
　　D表示 : 螺旋输送机、空气输送斜槽; XX表示: 每一室的滤袋数;
　　a表示：列数(单列不标注); b表示：每列的室数
　　举例PPC96-2×5型表示双列十室每室96个袋的气箱式脉冲袋式除尘器（排灰装置为螺旋输送机）。

　　六、清灰电气控制装置：

　　1、清灰电气控制装置
　　清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当除尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa）。即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。
　　2、电器控制装置的功能
　　对多室除尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修设有机旁控制。
　　3、清灰电气控制装置到除尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。除尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂负责。

　　七、几点说明：

　　1、气箱脉冲除尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等）。
　　2、根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其基础设计由选用者负责。
　　3、本除尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的收费用要另行计算。
　　4、系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。
　　5、系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计。

PPC32/64型气箱式脉冲袋收尘器技术性能表 表2

型号参数	处理风量m3/h	过滤风速m/min	过滤面积m2	滤袋数（个）	阻力Pa	含尘浓度g/m3	保温层面积m2	重量kg
32-3	6900	1.2-2.0	93	96	1470-1770	＜1000	26.5	2880
32-4	8930		124	128			34	4080
32-5	11160		155	160			41	5280
32-6	13390		186	192			48.5	6480
64-4	17800		248	256			70	7280
64-5	22300		310	320			94	9960
64-6	26700		372	384			118	11640
64-7	31200		434	448			142	13320
64-8	35700		496	512			166	15000

注:
　　1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。 2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单独空压机时，表中的耗气量要乘上1.3系数。 3、表中处理风量是毛过滤风速为1.2M/MIN时计算得出的，仅供用户尘源点的含尘浓度小于30G/M3和净过滤风速也不详的情况下,直接按表中标注的处理风量进行选型之用,一般都应按本图册中选型步骤进行选型。

PPC96型气箱式脉冲袋收尘器技术性能表 表2

型号/参数	处理风量m3/h	过滤风速m/min	过滤面积m2	滤袋数（个）	阻力Pa	含尘浓度g/m3	保温层面积m2	重量kg
96-4	26800	1.2-2.0	372	384	1470-1770	＜1300	110	10452
96-5	33400		465	480			120	12120
96-6	40100		557	576			130	14880
96-7	46800		650	672			140	16920
96-8	53510		744	768			150	19810
96-9	60100		836	864			160	21240
96-2×5	66900		929	960			175	25200
96-2×6	80700		1121	1152			210	30240
96-2×7	94100		1308	1344			245	35280
96-2×8	107600		1494	1536			280	40320
96-2×9	121000		1681	1728			315	45360
96-2×10	134500		1868	1920			350	50400

　　注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单独空压机时，表中的耗气量要乘上1.3系数。3、表中处理风量是毛过滤风速为1.2M/MIN时计算得出的，仅供用户尘源点的含尘浓度小于30G/M3和净过滤风速也不详的情况下,直接按表中标注的处理风量进行选型之用,一般都应按本图册中选型步骤进行选型。

PPC128型气箱式脉冲袋收尘器技术性能表 　表3

型号/参数	处理风量m3/h	过滤风速m/min	过滤面积m2	滤袋数（个）	阻力Pa	含尘浓度g/m3	保温层面积m2	重量kg
128-6	67300	1.2-2.0	935	768	1470-1770	＜1300	125	24120
128-9	100900		1402	1152			196	31680
128-10	112100		1558	1280			205	34680
128-2×6	34600		1869	1536			323	43920
128-2×7	15700		2181	1792			247	52680
128-2×8	179400		2492	2084			262	60000
128-2×9	201900		2804	2304			277	66480
128-2×10	224300		3115	2561			292	72000
128-2×11	247600		3427	2856			307	78480
128-2×12	269100		3728	3072			322	86400
128-2×13	291600		4050	3328			337	93600
128-2×14	314000		4361	3584			252	100800

　　注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单独空压机时，表中的耗气量要乘上1.3系数。3、表中处理风量是毛过滤风速为1.2M/MIN时计算得出的，仅供用户尘源点的含尘浓度小于30G/M3和净过滤风速也不详的情况下,直接按表中标注的处理风量进行选型之用,一般都应按本图册中选型步骤进行选型。

外形尺寸表

　　说明：
　　1、进风口和出风口可以互相调换，但风管中的斜隔板应调头安装，订货时应注明。
　　2、爬梯可布置在除尘器的另一端，如图中虚线所示。
　　3、卸灰阀可安装在除尘器另一端的对称位置，但灰斗底板和输送机的传动装置要调头安装。
　　4、立柱的高度，布置时可以截短，但订货时应注明立柱的高度。
　　5、保温层厚度由选用者根据地区不同确定，施工时参见保温层图。

PPC96型气箱脉冲袋式除尘器外形尺寸表（单列）

　　说明：
　　1、进风口和出风口可以互相调换，但风管中的斜隔板应调头安装。
　　2、爬梯的位置，可布置在除尘器的另一端，即图中的对称位置。
　　3、立柱的高度，布置时可发截短，但订货时应注明立住的高度。
　　4、保温层厚度由选用者根据地区不同确定，施工时参见保温层图。
　　5、卸灰阀可安装在收尘器另一端的对称位置，如图中虚线所示，但灰斗底板和输送机的传动装置要调头安装。

外形尺寸表（双列）

　　说明：
　　1、进风口和出风口可以互相调换，但风管中的斜隔板应调头安装，订装时应注明。
　　2、爬梯的位置，可布置在收尘器的另一端，即图中的对称位置。
　　3、卸灰阀可安装在假想线所示一侧，但灰斗底板和输送机的传动装置要调头安装。
　　4、立柱的高度，布置时可以截短，但订货时应注明立柱的高度。
　　5、保温层厚度由选用者根据地区不同确定，施工时参见保温层图。

外形尺寸表（单列）

　　说明：
　　1、进风口和出风口可以互相调换，但风管中的斜隔板应调头安装，订装时应注明。
　　2、爬梯的位置，可布置在除尘器的另一端，即图中的对称位置。
　　3、卸灰阀可安装在假想线所示一侧，但灰斗底板和输送机的传动装置要调头安装。
　　4、立柱的高度，布置时可以截短，但订货时应注明立柱的高度。
　　5、保温层厚度由选用者根据地区不同确定，施工时参见保温层图。

128型气箱式脉冲袋式除尘器型号及外形尺寸（双列）

　　说明:
　　1、进风口和出风口可以互相调换，但风管中的斜隔板应调头安装，订货时应注明。
　　2、爬梯可布置在除尘器的另一端的对称位置。
　　3、立柱的高度可以加高，但订货时应注明立柱的高度。
　　4、保温层厚度由选用者根据地区不同来确定，可参见保温层图。

上一页：HD机械振打袋式除尘器 下一页：仓顶除尘器

相关产品 Related Products

UF单机布袋除尘器 DMC脉冲布袋系列仓顶除尘器 仓顶单机脉冲除尘器 DMC脉冲袋式除尘器 MC脉冲布袋除尘器 磨粉机脉冲布袋除尘器系统 ZC机械回转反吹扁袋除尘器

相关推荐 Related Recommended

常见的几种机械振打布袋除尘器 单机除尘器的介绍 单机布袋除尘器的特点及其在冶金除尘系统中的应用研究 决定脉冲布袋除尘器喷吹清灰效果的关键因素 袋式除尘设备的运转和日常维护 脉冲袋式除尘器的自动控制 布袋除尘器停止作业注意事项 脉冲布袋式除尘器运行、操作、管理规程 脉冲布袋除尘器箱体设计 布袋除尘器的常见故障及排除 袋式脉冲除尘器贮气包的设计与解决方案 布袋除尘器的常见故障现象、原因及排除措施 常见除尘器及配件清灰方式 脉冲布袋除尘器喷吹与选择滤料的关系 布袋除尘器试运行需要注意哪些 分享布袋除尘器过滤风速选取的一些经验