除尘器的测试项目包括基本项目和不同除尘器的特殊项目。除尘器测试前要进行必要的准备，为科学可行的测试奠定基础。
一、测试项目
1、通用测试项目
测试的基本项目有以下几方面：
①处理气体的流量、温度、压力、湿度、露点；
②处理气体和粉尘的性质；
③除尘器入口含尘浓度和出口含尘浓度；
④除尘效率和通过效率；
⑤压力损失；
⑥除尘器的气密性或漏风率；
⑦除尘器输排灰方式及输排灰装置的容量；
⑧除尘器本体的保温、加热或冷却方式；
⑨按照其他需要，还有风机、电动机、空气压缩机等的容量、效率及特定部分的内容等。
2、不同类型除尘器的测定项目
不同类型除尘器的测定项目如下。
①重力除尘器。基本流速及其他。
②惯性除尘器。换向角度、换向次数、基本流速、灰斗形状和大小。
③旋风除尘器。
a、离心分离的基本参数：直径（外筒内径及内上径）、高度、基本流速。
b、旋风除尘器的级数、台数、形式。
c、灰斗的形状、大小及卸灰间形式，有无漏风等。
④湿式除尘器。
a、洗涤液的种类。
b、液体量。洗涤液的流量和压力、补充液的流量和压力、保存液量、液气比等。
c、基本流速。气液的分离方式、废水的处理方法及其他。
⑤空气过滤器。
a、容量。过滤面积、阻力、容尘量及处理气量。
b、滤材。滤料的材质、允许使用温度。
⑥袋式除尘器。
a、容量。过滤面积、设备阻力、过滤速度及处理气体量。
b、滤布。滤布的材质、滤布的织法、尺寸、除尘布袋条数及允许使用温湿度的范围。
c、清灰方法、漏风率及其他。
⑦静电除尘器。
a、电场数。
b、极板的断面形状、尺寸，通道数，极间距。
c、极线的断面形状、尺寸和根数。
d、供电设备的容量、台数和供电系数，整流方式，控制方式，运行电流、电压。
e、振打装置及气流分布装置。
f、处理气体的调质方式、静电除尘器的供水压力、流量及其他。
如上所述，这些设计参数都是影响除尘器性能的因素。按照设计条件制造、安装、运转后，需要检查是否符合设计条件，即制造厂进行自检，用户进行验收。在这种情况下，对于整机配件性能的检查（包括合格证及易损件），应在除尘器安装之前完成。检查除尘器性能时应重视除尘效率，以满足规定的排放标准。
二、测定与运转的条件
1、测试条件选择原则
①测试条件应符合生产正常的工况条件和净化系统稳定运行的条件。
②测定位置具有代表性和合理性，它能反映真实的运行工况。
③测定工作要安全、可靠，避免可能发生的事故。
测定是在污染源设施和净化系统运转条件下进行的。为了保证两者都能连续正常运转，操作人员应采取适当的措施，充分考虑在测试过程中因生产或除尘设备故障而不能进行准确测定的状况；同时需要从生产安全方面采取安全措施，防止发生人身或设备事故。
2、选定测定时间
测试的时间必须选择在生产和净化设施正常工况条件下进行。当生产工况出现周期性时，测试时间至少要多于1个周期的时间，一般选择3个生产周期的时间。
对验收测试时期（稳定时期）应在运转后经过1—3个月以上时间进行；除尘系统，机械除尘为1周—1个月进行测试；采用电除尘时，1—3个月进行测定。对袋式除尘而言，们们稳定还付期足为3个月以上。
3、测定地点的安全操作
除尘系统是根据尘源设施的种类和规模设计的，对于大规模的尘源设施，除尘器也非常大，测定地点几乎都是在高处；在高处进行测定，必须考虑安全性和可操作性，保证在高处亦能顺利而安全地进行操作。
①升降设备要有足够的强度。操作平台的宽度、强度以及安全栏杆（高度>1.15m）应符合安全要求。
②在测定操作中，要防止金属测定仪器与用电电线接触，以免引起触电事故。
③要防止有害气体和粉尘造成的危害。
④测定用仪器、装置所需要的电源形状和插座的位置、测定仪器的安放地点均应安全可靠，保证测定操作不发生故障。
三、测定位置和测定点
1、测定位置
选测定位置时，在不影响测定精度和设备性能的范围内，尽可能把测定位置选择得靠近机体。测定管道时，测定位置要避开管道的弯曲部位和断面形状急剧在此变化的部位。
测尘时采样位置应选择在垂直管道段，并避开烟道弯曲和断面剧变部位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径、距上述部件上游方向不小于3倍直径处。对矩形烟道，其当量直径2＝ZAB（A+B），式中A、B为边长。
但对于气态污染物，由于混合比较均匀，其采样位置可不受上述规定限制，但应避开涡流区；如果同时测定排气流量，采样位置仍按测尘时位置。
2、测定平台
采样平台为检测人员采样设置，应有足够的工作面积使工作人员安全、方便地操作。平台面积应不小于1.5m2，并设有1.15m高的防护栏杆，采样孔距平台面约为1.2—1.3m。
3、采样孔
在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔内径应不小于80mm，采样孔管长应不大于50mm；不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40mm。
对正压下输送高温或有毒气体的烟道应采用带有问板阀的密封采样孔。
对圆形烟道，采样孔应设在包括各测定点在内的互相垂直的直线上；对矩形或方形烟道，采样孔应在包括各测定点在内的延长线上。
设在管道壁面上的测定孔在不进行测定时，通常用适当的孔盖将测定孔密闭。测定孔设在高处时，测定孔中心线应放在比站脚平台约高1.5m位置上；站脚平台有手扶栏杆时，测定孔的位置一定要高出栏杆。
四、测定断面和测点数目
1、圆形烟道
将烟道分成适当数量的等面积同心环，各测点选在各环等面积中心线与呈垂直相交的两条直径线的交点上，其中一条直径线应在预期浓度变化O的平面内，如当测点在弯头后，该直径线应位于弯头所在的平面A——A内。
对符合要求的烟道，可只选预期浓度变化O的一条直径线上的测点。对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称并符合要求的小烟道，可取烟道中心作为测点。
烟道断面面积小于0.1m2，流速分布比较均匀、对称并符合要求的，可取断面中心作为测点；否则应增加采样线测点。
另外，在测定断面上的流动为非对称时，按非对称方向划分的小格一边之长应比按与此方向相垂直方向划分的小格一边之长小一些，相应地增加测定点数。
3、 其他形状断面管道
按照前两项的标准，选择测定点。
在决定测定点时，还应调查粉尘堆积在管道内部的状况和团结在管壁上的状况。在确定粉尘堆积状态达到稳定之后，决定含尘气体流道的几何形状，并按上述方法决定测定点。转载请注明出处：http://www.ygqcgs.com
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