除尘器气体参数测定内容包括气体的压力、流量、温度、湿度和含尘浓度等，其中压力和流量的测定很重要，必须给予充分注意。
一、气体温度的测定
测定温度时，测点应选在靠近测定断面的中心位置上，常用测温仪表如表所列。在各测定点上测定温度时，将测得的数值3—5次以上取其平均值。
| 仪表名称 |
测温范围 |
使用注意事项 |
| 玻璃温度计 |
内封酒精 |
0——100 |
适合于管径小，温度低的的情况测定时至少稳定5min，温度稳定后方可读数 |
| 内封水银 |
0——500 |
| 热电偶温度计 |
镍铬—康铜 |
0——600 |
用前需校正，插入管道后，待毫伏计稳定再读数；高温测定时，为辐射热成，O将热电偶导线置于烟气能流动的保护套管内 |
| 镍铬— 镍铝 |
0——1300 |
| 铂铑—铂 |
0——1600 |
| 铂热电阻温度计 |
0——500 |
用前需校正，插入管道后指示表针稳定后再读数 |
二、气体含湿量的测定
在除尘系统与除尘器中，气体中水分含量的测定有三种方法，即冷凝法、干湿球法和重量法。
1、冷凝法
(1)原理由烟道中抽取一定体积的排气使之通过冷凝器，根据冷凝出来的水量，加上从冷凝器排出的饱和气体含有的水蒸气量，计算排气中的水分含量。
(2)测定装置及仪器冷凝法测定排气中水分含量的采样系统，它由除尘器烟尘采样管、冷凝器、干燥器、温度计、真空压力表、转子流量计和抽气泵等部件组成。
①烟尘采样管。采用不锈钢制成，内装滤筒，用于除去排气中的颗粒物。
②冷凝器。由不锈钢制作，用于分离、贮存在采样管、连接管和冷凝器中冷凝下来的水。冷凝器总体积不小于5L —冷凝管（φ110mm×1mm）有效长度不小于1500mm，贮存冷凝水容器的有效容积应不小于100mL，排放冷凝水的开关严密不漏气。
③温度计。精确度应不低于2.5，O小分度值应不大于2℃。
④干燥器。用有机玻璃制作，内装硅胶，其容积应不小于0.8L。，用于干燥进入流量计的湿烟气。
⑤真空压力表。精确度应不低于4%，用于测定流量计前气体压力。
⑥转子流量计。精确度应不低于2.5%。
⑦抽气泵。当流量为40L/min，其抽气能力应能克服烟道及采样系统阻力。当流量计装置放在抽气泵出口端时，抽气泵应不漏气。
⑧量筒10mL。
(3)测定步骤 将冷凝器装满冰水，或在冷凝器进、出水管上接冷却水。
将仪器连接检查系统是否漏气，如发现漏气，应分段检查、堵漏，直至满足检漏要求。
流量计量装置放在抽气泵前，其检漏方法有两种：一是在系统的抽气泵前串一满量程为1L/min的小量程转子流量计，检漏时，将装好滤筒的采样管进口(不包括采样嘴)堵严，打开抽气泵，调节泵进口处的调节阀，使滤筒除尘器系统中的压力表负压指示为6.7kPa，此时，小量程流量计的流量如不大于0.6L/min, 则视为不漏气；二是检漏时，堵严采样管滤筒来处进口，打开抽气泵，调节泵进口的调节阀，使系统中的真空压力表负压指示为6.7kPa；关闭接抽气泵的橡皮管，在0.5min内如真空压力的指示值下降不超过0.2kPa，则视为不漏气。
在仪器携往现场前，已按上述方法进行过检漏的，现场检漏仅对采样管后的连接橡皮管到抽气泵段进行检漏。
流量计量装置放在抽气泵后的检漏方法：在流量计量装置出口接一三通管，其一端接U形压力计，另一端接橡皮管；检漏时，切断抽气泵的进口通路，由三通的橡皮管端压入空气，使U形压力计水柱压差上升到2kPa，堵住橡皮管进口，如U形压力计的液面差在1min内不变，则视为不漏气。抽气泵前管段仍按前面的方法检漏。
打开采样孔，清除孔中的积灰。将装有滤筒的采样管插入烟道近中心位置，封闭采样孔。
开动抽气泵，以25L/min左右的流量抽气，同时记录采样开始时间。
抽取的排气量应使冷凝器中的冷凝水量在10ml以上。采样时每隔数分钟记录冷凝器出口的气体温度。如系统装有累积流量计，应记录开始采样及终止采样时的累积流量。
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