炼油厂高温烟气除尘器服务电话：0317-8356829，13832791960。【钰泰环保】我司专业生产袋式除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器，广泛应用于钢厂、电厂、化工厂、水泥厂、木器厂等行业。
工业过程中产生了大量的高温气体，所谓高温气体，一般指200~1000℃的气体。但这些高温气体中往往夹带固形物尘粒，必须经严格的除尘净化后，才能进入能量回收设备。
高温烟气除尘器发展现状
目前高温烟气除尘器的发展方向大体上可归纳为两个方面：一是离心式除尘器及在此基础上发展起来的新型惯性除尘器；二是过滤式除尘器，这种类型的除尘器效率较高，但必须提高过滤材料的耐热性能。
离心式除尘器 旋风除尘器
普通旋风除尘器的除尘效率并不高，旋风除尘器效率在80%左右，特别是高温气——固相分散度高的场合，除尘效率仅有70%左右。但由于它结构简单，投资少，维修方便，在气体含尘粒度较粗的情况下，其应用还是很普遍的。另外它还是O除尘器不可缺少的预分离设备，通过预分离，可减轻后置设备的负荷，以缩小后者的体积。如炼油厂催化裂化尾气再生能量回收系统中，在三级除尘器前用二级旋风除尘器进行尾气粗粒催化剂分离预处理，其工作温度约600℃。
多管旋风除尘器它是由旋风除尘器壳体内置入若干个小直径的分离单管组合而成，分离单管直径一般为200~250mm。含尘气流由总管切向进入每个单管，分享后的净化气经汇集进入总出口管，而粉尘则进入总集尘斗。它结构紧凑，除尘效率高，成功地用于炼油厂催化裂化能量回收系统作为三级分离器，进行大气量高温含尘气体的分离，使用温度550~600℃。
袋式除尘器就是用除尘布袋将含尘气体中的尘粒截留于介质表面，而气体则穿透介质被净化。对于高温含尘气体，常用的介质有三种：第一种为粒状过滤材质，其在高温和气流冲击的情况下不会破损，常用的粒状介质有石英砂和陶粒等；第二种为织物性过滤介质，用于高温场合的金属纤维由镍铬合金纤维编织而成，而非金属纤维织物常以玻璃纤维和陶瓷纤维织物为主；第三种为烧结类介质，多以烧结金属和烧结陶瓷为主。
袋式除尘器用于高温的除尘器是以玻璃纤维、陶瓷纤维、金属纤维等软质耐热材料织成的滤袋作为过滤元件，具有良好的滤尘作用。
玻璃纤维来源广泛，价格低廉，经表面处理后，使用温度可达250℃。常用的表面处理剂有硅树脂、聚四氟乙烯、石墨等。目前O外都在研究其表面处理技术，O近国外研制出一种特殊化学试剂，经特殊化学试剂，经其处理后的玻璃纤维耐温可达330℃。玻璃纤维袋式除尘器的缺点是强度低，受气流冲击时易造成滤袋局部破损，在大处理量的场合，使用受到一定限制。
陶瓷纤维袋式除尘器具有耐高温的特点，使用温度可达1000℃。其与玻璃纤维一样也存在质脆的缺点，另外是造价较高。
金属纤维袋式除尘器过滤元件耐高温、抗腐蚀能力强，且其强度比玻璃纤维和陶瓷纤维都高，但处理压力较高的高温含尘气体时仍较困难。
烧结板除尘器的除尘过程与袋式除尘器相似。它具有优良的除尘性能且耐高温和较主同的压力，过滤元件由硬质材料烧结而成，以烧结金属颗粒和烧结陶瓷为主。
烧结板除尘器有许多优点：除尘效率高，近于100%；耐热性好，在1000℃以下使用不变形；对腐蚀性气体有较高的稳定性；孔径分布均匀，制作时径可在1~600um范围内任意调整；刚度好，受压时孔径不变形；强度高，能承受一定的压力。
烧结板除尘器的除尘效率很高，对0.3~0.7um的粉尘，效率为95%；对0.7~3um的粉尘效率为99.5%；大于3um的粉尘除尘效率可达100%。
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