某木工车布袋除尘器选型应用

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　　某木工车间有横V机、直V机、CNC加工机、包皮机、前板机、后板机、砂光机、四面板下料机和挖孔机等国外引进的先进生产设备67台，共297个吸尘口。各生产设备产生的粉尘经吸尘罩、塑料软管和吸气头收集后，经进风管进入脉冲布袋除尘器，粉尘被阻留在除尘布袋外，清洁的气体进入布袋除尘器，粉尘被阻留在布袋外，清洁的气体经除尘布袋、出风管道、风机和烟囱排放到大气中（排放气体已达标）。带预处理器的布袋除尘器收集的粉尘经双层电动翻板阀卸到灰仓，再定期打包外运。
　　木工车布袋除尘器设计要点
　　1、吸尘罩是通风除尘系统的重要部件，其性能优劣直接影响通风除尘系统的经济效益。设计木工机械设备的吸尘罩时应尽可能地靠近尘源，但不能防碍操作和维护设备；吸尘方向应尽可能与含尘空气的运动方向一致，吸尘气流应不受阻挡，吸尘罩应尽可能做成密闭式。
　　2、各生产设备中工作，有时会产生大颗粒粉尘及火星，如果不将其除去，将会烧毁除尘布袋而影响除尘系统工作，故采用带预处理器的除尘器，其不但能去掉大颗粒粉尘及火星，而且还可以减少除尘器的运行负荷。该预处理器与除尘器制作成一体。
　　3、为有效防止粉尘粘附在灰斗内壁，灰斗角度设计成大于60度，并在灰斗上设置仓壁振打器。除尘器输灰系统出现故障时，为保证除尘器仍能正常运行，还设置了应急掏灰孔。
　　4、木材加工过程中产生的木屑粉尘如遇静电或放电都有爆炸可能，因此除尘器布袋所选用的材料为抗静电涤纶针刺毡布袋，它能消除布袋表面集聚的大量静电电荷，可减少爆炸和火灾事故的发生。
　　采用变频技术，每台风机加一个变频器。变频器可自动调节风机的风量与运行费用。在部分吸尘口关闭不用时，配套的除尘电控系统通过安装在风管内的探针反馈信号，经变频器分析处理后，向风机送出适当的工作信号。
　　本除尘器投入使用后，经环保部分监测，烟囱排放的气体浓度在35mb/Nm3以下，系统运行阻力在2300Pa左右，车间作业环境污染物达到工业企业设计卫生标准要求，各运行参数均达到设计值，所以脉冲布袋除尘器要以广泛应用于木工制造行业进行通风除尘。

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