常温除尘布袋使用的针刺毡滤料的发展史及性能介绍
针刺滤料始于20世纪50年代。由于这种技术具有工艺流程简单、生产速度快、成本低、工艺容易变化等优点，在全O范围内广泛应用。1975年冶金部建筑研究总院和沈阳铝镁设计院利用参加联合国环境规划部署环保会议的机会，带回滤料样品同抚顺第三毛纺厂合作试制出我国第一批针刺滤料。商品名为ZLN针刺滤气呢。发展到现在品种也从当年的涤纶针刺滤料发展为可用多种原料、多种用途、多种规格的针刺滤料。
除尘布袋用针刺滤料具有如下特点：
①针刺滤料中的纤维三维结构有利于形成粉尘层，捕尘效果稳定，因而捕尘效率高于一般织物滤料；
②针刺滤料空隙率高达70%-80%，为一般织造滤料的1.6-2.0倍，因而自身的透气性好、阻力低；
③生产流程简单，如图，便于监控和保证产品质量的稳定性。
④生产数度快、劳动生产率高、产品成本低。
一般用玻璃纤维或合成材料生产的长纤维制成的滤料，在耐磨性和延伸率方面比短纤维滤料好，但是不能拉绒，而用短纤维材料织成的滤料能够起绒，不过降低了延伸率和耐磨性。针刺滤料吸收了两者的优点，底布使用长纤维，絮棉用短纤维，使它即具有一定的耐磨性和延伸率，有增加了纤维间的空隙率。试验证明；普通织物与针刺织物比较，前者仅有一次断裂功，而后者具有两次断裂功，也就是说在断裂试验时首选底布被拉断，然后絮棉断裂。
采用高收缩性纤维制成的高收缩性滤料，经热定型处理后，其收缩率达40%-50%。由于纤维的进一步收缩使纤维间隙更加靠紧致密，从而提高了除尘布袋净化尘粒的效果。
除尘布袋用涤纶针刺纤维滤料性能如下：
在中温除尘布袋滤料系列中，涤纶类纤维耐温一般在130-150℃，该产品除具有普通毡类滤布特有的优点外，其耐磨非常好，具有很高的性价比，因而成为毡类滤料中使用O的品种。亚克力纤维针刺毡耐温为140-160℃，采用进口纤维制造，它具有耐酸性、耐碱性和耐水性O的中温滤料。迷特针刺毡是为了克服普通涤纶针刺毡耐温长时间超过130℃出现收缩现象而开发出的温度在150-170℃新型过滤毡，从而避免了在某些工况条件下使用高温滤料而造成的浪费。斯泰福（STEXF）针刺毡提高了涤纶纤维类过滤材料的过滤精度并降低了压力降，其具有覆膜滤料表面过滤效果，而运行阻力小，节省能源。
中温滤料性能详见
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