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滤筒除尘器选型及滤筒材料介绍

滤筒的尺寸系列及过滤面积
  滤筒是滤筒式除尘器的过滤原件,是滤筒式除尘器重要原件之一。如图,它是由折叠滤材、支撑框架、上下端盖、黏胶、密封圈组成。
  滤筒的有效过滤面积是指滤筒上的滤材展开后,能够有效起到过滤作用的面积。有效面积公司如下:
  S=(H-2a)*n*2t*10-6
  式中,S为有效过滤面积,㎡;H为滤筒高度,mmn为滤材槢数;t为滤材槢深,mma为黏胶层厚度与端盖板料厚度之和,mm,一般为8-10mm
  滤筒除尘器过滤面积的选择对滤筒性能起到了比较关键的作用:在滤筒外形尺寸不变的条件下过滤面积过大,槢叠牙纹过密,牙纹间隙过小,就回造成清灰困难,工作阻力高;而过滤面积过小时,不能充分利用滤筒的整个空间,造成过滤风速过高或者滤筒数量过多,不利于节约成本。因此,需要结合实际情况合理选择过滤面积,在保证正常清灰的条件下,尽量使滤筒过滤面积大些,以便能更多地节约成本,但对于颗粒小、黏度大、粉尘浓度很大、湿度高及易爆的粉尘,可选择单个滤筒较少的过滤面积,增加滤筒数量使总体过滤面积增大,以降低过滤风速。这样就能有效改善清灰性能,从而达到比较理想的使用效果。
  滤筒除尘器专用滤料特点
  滤筒除尘器专用滤料除必须保证通常滤料所具备的过滤性能外,还应符合以下要求。
  ①有一定的硬挺度,能够叠槢保证牙纹的形状,并且能够承受一定的负压不变形。如图:(a)为滤料挺度不足的情况,在压力作用下,叠槢之间没有了间隙,能够透气的地方非常小,大部分滤料已经失去了通风的能力;(b)为正常工作状态的滤料。
除尘器滤筒
  ②滤料不能太脆,叠槢后叠痕不能破损,并在长期经受脉冲作用下也能保证完好,且不变形。
  ③滤料不能过厚(过厚的滤料不利于增加过滤面积)。
  ④必须有足够的轻度,能抵抗脉冲长期冲击而不破损,使用寿命长。
  ⑤湿度、温度等条件变化后,滤料的尺寸及形状不能有太大的变化,必须要有较好的稳定性。
  ⑥符合环保要求,在使用过程中,特别是在脉冲冲击下,滤料本身不能有危害人体健康的物质释放出。
  滤筒除尘器专用滤料的过滤机理
  新滤筒刚装上除尘器时,很快会有大量的粉尘吸附到滤料表面上,粉尘层不断加厚。当脉冲反吹时,大量急速气流进入滤筒内框,所产生的瞬间冲击了使滤料产生振动和玩去变形,滤料表面O外层的粉尘剥落并伴随着气流排出,从而达到脉冲清灰的效果。当清灰后,我们希望滤料表层能保留一层初始的稳定粉尘层不被清掉。这层粉尘名为初尘饼。它是保证过滤效率的关键,并且它能O限度地阻止后来的粉尘进入滤料芯部,有小弟保护滤料不被堵塞(如图),这就是表面过滤的机理。如果初尘饼稳定性不好,粉尘容易进入滤料芯部,即使有脉冲反吹系统,进入滤料芯部的粉尘也会比排出的粉尘多,从而导致滤料阻塞及排放超标等现象。所以清灰时必须保证不能过度清灰,否者会造成滤筒寿命缩短排放超标。但是,当清灰效果不佳时,粉尘层不断增加会使滤料严重堵塞。这也不是我们想达到的效果,所以脉冲清灰要适当,不能过度清灰或清灰不足。
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