布袋除尘器在现代工业中的重要应用
布袋除尘器是现代工业中应用比较广泛、有效的一种高效能的除尘设备，其历史已有百余年，特别是在五十年代以后，发展更为迅速。脉冲布袋除尘器的发展主要体现在滤袋材质的改进和清灰方式的改革两个方面。当前，脉冲布袋除尘器已可用作高浓度、高温、高湿、腐蚀性、粘附性、爆炸性和吸湿、潮解性等含尘气体净化，并广泛应用在冶金、矿山、建材、铸造、化工、炭素、粮食等部门，其用途将随其发展而不断扩大。脉冲布袋除尘器的除尘机理，主要依靠含尘气流通过滤袋纤维时产生筛滤、碰撞、钩住、扩散、重力和静电等六方面效应，使粉尘粘附在滤袋表面而得以净化，其净化效率可达99.5万以上。脉冲布袋除尘器的过滤功能主要是靠筛滤效应。
布袋除尘器的滤袋是由纤维织物所组成，纤维织物的表面存在大量孔隙，其中包括单丝纤维孔隙和经纬线之间孔隙两种，一般单丝纤维孔隙为100-200“，占纤维织物孔隙率的30~50多，经纬线之间的孔隙率为300~700拼。因此，利用具有上述孔隙率的纤维织物来过滤亚微米粉尘是不可能的，认为脉冲布袋除尘器是靠纤维织物对含尘气流进行筛滤净化，这种说法是不够确切的。实质上，脉冲布袋除尘器在过滤含尘气流时，首先是依靠钩住、扩散、静电、筛滤等效应，使纤维织物表面的孔隙都粘满一层“尘膜”，称之为“一次尘”，利用这种“一次尘”才能对含尘气流进行有效的过滤，使“一次尘”上面再积附起一层新的“尘膜”，称之为“二次尘”，脉冲布袋除尘器就是在周期性地清除“二次尘”情况下进行运行，在清除“二次尘”的操作中要求不破坏织物表面的“一次尘”，否则将影响除尘器的净化效果。所以，实际上脉冲布袋除尘器是利用纤维织物作“骨架”，使之建立“一次尘”，依靠这种“一次尘”作过滤层，来净化含尘气流中的粉尘，即用粉尘层来过滤粉尘的一种除尘器。脉冲布袋除尘器型号较多，有机械振打、反吹风、脉冲等多种形式，本文主要就当前国内广为采用的脉冲、回转反吹扁袋和反吹风等三种脉冲布袋除尘器型号，根据实际使用中反映的一些具体问题，作一简要论述。
布袋除尘器的工作原理：含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。
脉冲布袋式除尘器主要特点如下：
1、单位体积处理风量大，除尘效率高。
2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3，也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准。
3、针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。
4、采用先进的脉冲阀，性能可靠。脉冲阀使用寿命100万次。
5、采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定。
6、可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。袋式除尘器结构与工作原理，袋式除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。袋式除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。
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