除尘器通风机运行中常见的故障

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　　除尘器通风机运行中常见的故障可分为机械故障和性能故障。而除尘器通风机的机械故障中又包括机械故障、机械振动故障、润滑系统故障和轴承故障等几个方面。
　　一般来说,除尘器通风机的机械故障是由除尘器通风机的装配和安装以及除尘器通风机的制造质量引起的, 而除尘器通风机的性能故障往往与除尘器通风机工作的管路系统相联系。以下分别介绍。
　　1、除尘器通风机的性能故障
　　正因为除尘器通风机是与网路联系在一起工作的, 所出现性能方面的故障又均在管网中反映出来, 直接影响生产。其性能故障主要有以下几个方面。
　　(1)除尘器通风机的风量不够或增大
　　除尘器通风机的风量不够或增大的原因有以下几种:
　　①有可能是除尘器通风机的进风口、出风口管道过长、过细、转弯过多, 或是风机的阀门、吸风口的网罩被烟灰、尘埃杂物堵塞, 也可能是管网管道系统中的阀门开启度过小, 等等, 这些都会增大通风系统的阻力, 从而影响布袋除尘器通风机的风量。
　　②还有可能是设计计算有误。如果计算的管道阻力比实际的管道阻力低或高, 也就是说所选择的除尘器通风机的压力小于或大于实际管道中所需要的压力时, 就会出现风量不够或增大的现象。
　　③除尘器通风机的风量达不到使用要求的另一原因是泄漏损失增大, 即叶轮与进风口的间隔大了, 增大了泄漏损失; 或是进出风口破裂, 管道法兰不严密, 造成严重漏风。
　　④除尘器通风机的主轴转速的减小或增高, 改变了除尘器通风机的性能曲线, 也造成风量的减小或增大,由于风量与转速具有正比的关系,所以除尘器通风机的主轴转速如果达不到或超过原来的要求时, 也会出现风量达不到或超过原来要求的现象。
　　(2)除尘器通风机的压力不够与过高
　　前面已经讲到,除尘器通风机的静压是克服管道阻力的必要因素，所以一台压力高的除尘器通风机比一台压力低的除尘器通风机, 在同等条件下所输送气体的距离要远, 或者说后者比前者的风量小。因
此, 风压、风量不能绝对分开来考虑，风压不够，表现出来的也是风量不足。但是应该清楚是,工业上对除尘器通风机的要求主要是风量, 而风压一般只起克服管网阻力、保证风量输送的作用。
　　除尘器通风机压力不够与过高的原因也有以下几种:
　　①除尘器通风机主轴的影响。除尘器通风机的主轴转速对通风机的压力影响很大，由于除尘器通风机产生的压力与除尘器通风机转速的平方成正比，所以，除尘器通风机的风压如果达不到要求或过高时, 有可能是由于除尘器通风机的转速低于或高于原来规定的转速。
　　②除尘器通风机所输送介质的重度和温度的影响。除尘器通风机的压力与所输送的介质重度有密切的关系, 而气体介质的重度又与气体温度有直接关系。由于除尘器通风机的压力P同气体介质的绝对温度(t+273)成反比,当除尘器通风机的压力高于或低于要求的压力时, 有可能是由于通风机所输送的气体介质温度比除尘器通风机特性中所规定的气体进口标准温度高或低。
　　③除尘器通风机工作的海拔高度的影响。大气压力的高低, 也影响到空气重度的大小, 从而影响除尘器通风机的压力。通风机所在位置的海拔高度, 又决定了大气压力的高低, 所以, 海拔高度直接影响除尘器通风机的压力。
　　高原地区使用的除尘器通风机的特性, 除了空气重度的影响外, 还应考虑重力加速度对除尘器通风机特性的影响。
　　上述特性曲线不能完全重合的原因, 可能由于海拔高度不同, 除尘器通风机内气体的压力、黏性力、重力等都起了变化, 引起风机压力减小。因此, 严格地讲, 在不同海拔高度下, 除尘器通风机的动力相似也被破坏。
　　2、除尘器通风机的机械故障
　　(1)转子不平衡引起的机械振动
　　转子不平衡容易引起通风机的振动, 其振动频率与转子的转速一致, 转子的不平衡惯性力越大, 所引起的振动就越剧烈。这种振动危害较大, 轻则影响机器的寿命, 重则可使机器不能运转, 甚至主轴断裂。
　　引起除尘器通风机转子不平衡的原因有:
　　①除尘器通风机的叶片被腐蚀或磨损严重;
　　②除尘器通风机的叶轮总装后, 日久不运转, 由于叶轮和主轴本身的自重, 使轴弯曲;
　　③叶片表面有不均匀的附着物(如铁锈)或积灰;
　　④机翼形叶片局部磨穿, 灰尘由孔进入叶片内部越积越多, 使叶轮失去平衡;
　　⑤运输、安装或其他原因造成叶轮变形, 引起叶轮失去平衡;
　　⑥叶轮上的平衡块脱落或检修后未调平衡。
　　(2)除尘器通风机的固定件引起的机械振动
　　除尘器通风机的基础、底座、蜗壳、管道或除尘器通风机的邻近设施, 如果刚性度过低, 转子运转时将引起振动。当固定件的自振频率小于除尘器通风机的转速时, 除尘器通风机在起动过程中可能出现短时间的共振。当固定件的自振频率等于除尘器通风机的工作转速时, 除尘器通风机将会长时间共振; 同时, 共振部件的振动又相互影响, 进一步加剧振动。这种情况下应立即采取措施, 否则就有破坏设备的危险。引起除尘器通风机共振的原因很多, 主要有:
　　①除尘器通风机的混凝土基础太弱、灌浆不良或其平面尺寸过小, 引起除尘器通风机的基础与地基脱节, 地脚螺母松动, 机座连接不牢固, 使基础刚度不够;
　　②除尘器通风机底座或蜗壳的刚度过低;
　　③与除尘器通风机连接的进、出口管道未加支撑或在软段连接;
　　④邻近设备或设施与通风机的基础过近, 或其刚度过小。
　　(3)由其他原因引起的机械振动
　　这些原因是:
　　①直联传动的除尘器通风机主轴与电动机轴的同心度偏差过大;
　　②皮带传动的除尘器通风机和电动机的两皮带轮轴不平行;
　　③转子上的固定件松弛, 如转子的叶轮、联轴器或皮带轮与轴松动, 联轴器的螺栓松动等;
　　④除尘器通风机的合力(不平衡惯性力、皮带拉力、通风机自重力) 不在基底以内;
　　⑤当除尘器通风机的风网特性曲线与通风机的性能曲线相交在非稳定工况区;
　　⑥润滑系统不良。
　　(4)除尘器通风机的传动部分轴承过热与磨损
　　除尘器离心通风机的传动部分多为滚动轴承结构。一般情况下, 当除尘器通风机开始运转时, 滚动轴承的工作温度逐渐上升, 上升到一定温度, 又开始下降, 然后逐渐稳定。如果滚动轴承内部没有故障, 则工作温度均在60℃以下。当滚动轴承的工作温度出现高温时, 其主要原因有:
　　①滚动轴承的滚珠破碎, 或者是保护架与其他部分摩擦;
　　②轴承润滑脂(或油) 质量低劣或混进杂物, 并进入了滚动轴承的内部;
　　③轴承箱体的内孔不圆, 或其他原因使滚动轴承外圈变形;
　　④轴承与轴承箱孔之间有空隙松动, 轴承箱的螺栓过紧或过松;
　　⑤除尘器通风机发生剧烈振动;
　　⑥轴承箱体润滑脂过多(一般规定润滑脂的填量为轴承箱内空间的1/3～1/2);
　　⑦电动机轴与通风机轴不同心, 使轴承内的滚动轴承蹩劲;
　　⑧主轴或主轴上的转动部件与轴承箱摩擦。
　　(5)除尘器离心通风机滚动轴承的更换或修理
　　对除尘器离心通风机的滚动轴承进行检修时, 如发生下列情况之一, 应该更换或修理:
　　①滚动轴承的直径在50～100mm范围内,用塞尺检查滚珠与轴承圈之间的间隙,超过0.2mm者;若滚动轴承的直径在100mm以上,其间隙超过0.3mm者。
　　②滚珠的表面上如出现麻点、班点、锈痕及起皮现象。
　　③简式轴承箱内圆与滚动轴承外圈的间隙超过0.1mm时,应更换轴承箱, 或将轴承箱内圆加大, 镶入内套。

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